Научна државна корпорација Росатом је развила и произвела први домаћи тродимензионални штампач са способношћу да симултано производи делове од два различита материјала, што пружа могућност значајног унапређења карактеристика производа, саопштила је прес служба одсека за инжењеринг Росатом холдинга под именом „Атоменергомаш“.
Ради се о такозваном „дволасерском систему“ селективног ласерског топљења (SLM штампа). У поређењу са једноласерским системом, продуктивност новог уређаја је увећана за 60 одсто. „Сада штампа једног производа захтева мање времена, а услед могућности симултане употребе два ласера доступне су разноврсне технолошке методе за унапређење карактеристика производа“, објашњава се у саопштењу.
Нови 3D штампач изумели су специјалисти из Института за технологије материјала и наноматеријала Државног научног центра Руске Федерације НПО „ЦНИИТМАШ“ (део Атоменергомаша) и НПО „Центротех“ из Новоуралска у Свердловској области (део енергетске компаније Росатом холдинга под именом ТВЕЛ).
Штампач је направљен по наруџбини индустријског партнера пројекта – Уралског електрохемијског комбината УЕХК, који такође припада ТВЕЛ-у – који се исто као и НПО Центротех налази у Новоуралску где планира да изгради основни производни погон у оквирима планова за развој додатних технологија при Росатому, а пре свега тродиомензионалне штампе.
„Део овог пројекта је и развој прототипа тзв. блиск турбине у којој су сечива интегрални део диска ротора, односно сечива и диск чине једну целину. При томе ће диск бити произведен од једне легуре никла, а сечива од друге. Оваквим дизајном се смањује маса читавог уређаја и самим тим продужава његов радни век. Блиск турбине се нарочито користе у авио-индустрији, и то при производњи млазних мотора високог оптерећења“, наводи се у саопштењу.
„Сложеност прављења предмета од два материјала је у томе што сваки од њих након обраде мора поседовати одређена својства која ће кореспондирати документованим карактеристикама. Уз то, и сам њихов спој би требало да поседује додатна својства која морају да задовоље тражене критеријуме“, навео је заменик генералног директора и руководилац Института технологија материјала и наноматеријала ЦНИИТМАШ Владимир Береговски.
„Јединствени систем регенерације праха дозвољава да се паралелно са процесом штампе раздвајају два типа праха различите фракционе композиције, при чему се регенерисани прах враћа у штампач. Ово драстично смањује потрошњу праха и последично – цену производа“, наводи Алекс Дуб, генерални директор ТВЕЛ-ове компаније РусАТ која има улогу индустријског интегратора Росатома за развој додатних технологија.